Kunststofflösungen für Medizintechnik
In der Medizintechnik zählen Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit in jedem Detail. Kunststoffbauteile leisten dabei einen wichtigen Beitrag zu moderner Diagnostik, Therapie und Pflege. Sie ermöglichen funktionale Designs, wirtschaftliche Herstellungsprozesse und die Umsetzung anspruchsvoller Produktideen.
FUNK DREIDIMENSIONAL ist Partner für Medizinunternehmen, die hochwertige Kunststofflösungen für medizinische Anwendungen suchen, von Einzelkomponenten bis zu komplexen Baugruppen.
Anforderungen in der Medizintechnik
Kunststoffkomponenten für die Medizin- und Dentaltechnik müssen höchsten technischen und regulatorischen Anforderungen gerecht werden. Präzision, Prozesssicherheit und die lückenlose Dokumentation jedes Fertigungsschritts sind dabei unverzichtbar. Die Auswahl geeigneter Werkstoffe sowie deren Biokompatibilität und Reinheit spielen eine ebenso wichtige Rolle.
Mit fundiertem Branchenwissen und klar definierten Prozessen stellen wir sicher, dass jedes Produkt die geforderte Qualität erreicht. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, medizinische Anwendungen zuverlässig, sicher und wirtschaftlich umzusetzen.
Entwicklung medizintechnischer Gehäuse und Bauteile
Produkte und Gehäuse für die Medizintechnik müssen robust, langlebig und sicher im Gebrauch sein. Sie kommen häufig in anspruchsvollen Umgebungen zum Einsatz und müssen sich problemlos reinigen, desinfizieren oder sterilisieren lassen.
Bei der Entwicklung dieser Bauteile spielt die Auswahl geeigneter Werkstoffe eine zentrale Rolle. Faktoren wie Chemikalienbeständigkeit, Feuchtigkeitsverhalten, Festigkeit und Haltbarkeit werden von Beginn an berücksichtigt. Auch Konstruktionsmerkmale wie Form, Wandstärke und Verbindungssysteme tragen entscheidend zur Funktion und Sicherheit des Produkts bei.
Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung verfügen wir über umfassendes Know-how in der Entwicklung und Konstruktion von Gehäusen und Funktionselementen für medizintechnische Geräte.
Ausgelegt auf den jeweiligen Anwendungsbereich und die technischen Anforderungen realisieren wir Kunststofflösungen für:
- elektronische Baugruppen
- Displays, Abdeckungen, Halterungen
- Bedieneinheiten
Serienfertigung für medizintechnische Produkte
Von der Validierung bis zur Serie legen wir größten Wert auf stabile Prozesse und dokumentierte Qualität. Unsere Fertigung basiert auf präzisen Spritzgussverfahren, die für medizin- und dentaltechnische Anforderungen validiert sind. Jedes Produkt wird geprüft, rückverfolgbar dokumentiert und unter kontrollierten Bedingungen hergestellt.
Kurze Kommunikationswege und ein hohes Maß an Prozessverständnis gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse und wirtschaftliche Abläufe bei gleichbleibend hoher Qualität.
Beratungstermin
Wir beraten Sie gerne bei allen Fragen rund um die Themen Design, Konstruktion, Fertigung und Weiterverarbeitung von Spritzgussprodukten.
Angebot
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Einsatzbereiche unserer Kunststoffbauteile
Das selektive Lasersintern (SLS) und das selektive Laserschmelzen (SLM) sind zwei additive Verfahren des Rapid Prototypings bei FUNK DREIDIMENSIONAL. Beide Verfahren nutzen einen Laserstrahl, um das Material additiv aufzubauen.
Beim SLS wird ein Pulvermaterial verwendet, das durch den Laser verschmolzen wird. Dabei entsteht Schicht für Schicht das gewünschte Modell, das überschüssige Pulvermaterial dient dabei als Stützstruktur. Beim SLM hingegen wird Metallpulver verwendet, welches durch den Laser aufgeschmolzen wird. Auch hier entsteht Schicht für Schicht das gewünschte Modell. Durch diese Verfahren lassen sich Prototypen schnell und kosteneffizient herstellen. Zusätzlich zu diesen gängigen Verfahren setzen wir weitere Techniken und Maschinen zum Prototyping ein. FUNK DREIDIMENSIONAL bietet dabei stets die Zusatzleistung, im Konstruktionsprozess des Kunden mitzudenken und Optimierungspotential auszuschöpfen.
FUNK DREIDIMENSIONAL steht Ihnen zur Seite, wenn es um die Umsetzung Ihrer komplexen und anspruchsvollen Ideen geht. Wir bieten Ihnen spezifikationsabhängige Empfehlungen zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings und die Fertigmontage von Baugruppen. Mit unserer Leidenschaft für SLS- und SLM-Lösungen reduzieren wir das Entwicklungsrisiko und unterstützen Sie bei Ihrer Produktentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen.
Im Rapid Prototyping setzen wir auf modernste Fertigungsverfahren:
- Gehäuseteile und Funktionselemente für medizinische Geräte
- Komponenten für Analyse-, Labor- und Diagnosesysteme
- Kunststoffteile für Einwegprodukte und Verbrauchsmaterialien
- Mechanische Verbindungselemente, Halterungen und Abdeckungen
- Präzisionsteile für Laborautomation
- Bauteile für Dental- und Pflegeanwendungen
Sicherheit durch zertifizierte Qualität
Sicherheit und Zuverlässigkeit stehen in der Medizintechnik an erster Stelle. Jede Komponente muss in Funktion, Werkstoff und Verarbeitung höchsten Anforderungen entsprechen. Wir gewährleisten dies durch kontrollierte Prozesse, dokumentierte Prüfungen und eine konsequente Qualitätssicherung in allen Produktionsschritten.
Unser Qualitätsmanagement basiert auf den Normen ISO 9001 und orientiert sich an den strengen Anforderungen der ISO 13485 für Medizinprodukte. Ergänzend sorgt die ISO 14001 für umweltbewusste und ressourcenschonende Fertigungsabläufe.
Durch validierte Verfahren, kontinuierliche Prozessüberwachung und vollständige Rückverfolgbarkeit schaffen wir die Grundlage für sichere und reproduzierbare Ergebnisse vom Prototyp bis zur Serie.
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