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PE Spritzguss

Mit einem Anteil von rund 30% ist Polyethylen der weltweit verbreitetste Kunststoff. PE Spritzguss ist dabei ein effizientes und kostengünstiges Verfahren, das die Produktion großer Stückzahlen direkt verwendbarer Formteile ermöglicht.

Polyethylen Spritzguss

Der Prozess des PE Spritzgusses

Das PE Spritzgussverfahren basiert auf dem Spritzgießen, einem Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird das Polyethylen Granulat verflüssigt und unter Druck in eine Form, das sogenannte Spritzgießwerkzeug, eingespritzt. Der Werkstoff geht durch Abkühlung wieder in den festen Zustand über und wird als Fertigteil entnommen. Die Dichte des Polyethylens kann dabei je nach Bedarf variiert werden. Durch Zugabe von Additiven, wie beispielsweise Füllstoffen, Farbstoffen oder Flammschutzmitteln, können die Eigenschaften des Werkstoffs modifiziert werden. PE Spritzgussteile zeichnen sich durch die niedrige Dichte und hohe Zähigkeit aus. Die Temperaturbeständigkeit liegt zwischen ca. -85 °C bis +90 °C.  Wobei die Eigenschaften je nach Art und Kristallisationsgrad variieren. Polyethylen Spritzguss wird auch für Bauteile im Bereich Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik eingesetzt.


Ein weiterer Vorteil des PE Spritzgussverfahrens ist die Möglichkeit zur Herstellung komplexer Geometrien mit eng tolerierten Maßen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Druck, kann bereits vor dem eigentlichen Spritzgießen ein Prototyp erstellt werden, um mögliche Fehlerquellen zu identifizieren und zu optimieren. Neben diesen technischen Aspekten bietet das PE Spritzgussverfahren auch ökonomische Vorteile: Es ermöglicht eine schnelle Produktion großer Stückzahlen bei vergleichsweise geringem Materialaufwand. Zudem lassen sich durch den Einsatz von Mehrfachwerkzeugen weitere Kosteneinsparungen erzielen.
Insgesamt ist das PE-Spritzgussverfahren somit nicht nur ein effektives Mittel zur Herstellung hochwertiger Kunststoffteile, sondern auch eine wirtschaftlich sinnvolle Lösung für Unternehmen verschiedener Branchen – vom kleinen Handwerksbetrieb bis hin zum international agierenden Konzern.

 

Wir von FUNK DREIDIMENSIONAL sind Experten im Bereich des Spritzguss-Verfahrens zur Fertigung von PE Bauteilen und stehen Ihnen gerne zur Seite, um Ihre Produktanforderungen zu erfüllen. Wir sind bereit, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen und  Ihnen unsere umfangreichen Fachkenntnisse und Erfahrungen zur Verfügung zu stellen. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir begleiten Sie gerne von der Produktidee bis zur Serienfertigung und darüber hinaus unterstützen wir auch bei der Konfektionierung von Bauteilen und Baugruppen bis zur Verpackung der Teile.

Density - PE und der Kristallisationsgrad

Dichte als technische Eigenschaft im PE Spritzguss

Polyethylen, ein vielseitiger Kunststoff, wird durch die Polymerisation von Ethylen hergestellt. Für eine nachhaltige Produktion lässt sich Bio-Ethanol einsetzen – das so hergestellte Polymer wird auch als Bio-PE bezeichnet. Durch das Hochdruckverfahren entsteht das flexible Weich-Polyethylen (PE-LD), während das Hart-Polyethylen (PE-HD) im Niederdruckverfahren produziert wird. Die Polyethylene lassen sich je nach der Verzweigung der Polymerketten in unterschiedliche Typen unterteilen. Die vorherrschenden Unterscheidungsmerkmale sind die Dichte und der Kristallisationsgrad.

 

Die unterschiedlichen Typen sind :

  • Polyethylen hoher Dichte, abgekürzt als PE-HD oder HDPE HD
  • Polyethylen mittlerer Dichte, abgekürzt als PE-MD oder MDPE
  • Polyethylen niedriger Dichte, abgekürzt PE-LD oder LDPE
  • Lineares Polyethylen mit niedriger Dichte, abgekürzt als PE-LLD oder LLDPE

 

Funk 3D setzt auf fortschrittliche Spritzgussmaschinen zur Verarbeitung von Polyethylen. Durch den Einsatz dieser Maschinen wird das Granulat aufgeschmolzen und unter hohem Druck in die Kavität des Werkzeugs eingespritzt. Dadurch entstehen Teile mit einer perfekten Form und Oberfläche. Sobald der Werkstoff abgekühlt ist, wird das fertige Teil ausgestoßen und kann entnommen werden.

Insgesamt bieten PE Spritzgussteile zahlreiche Vorteile für verschiedene Anwendungsgebiete. Im Einsatz sind Polyethylene als Folien in Verpackungen oder Strahlenschutzverkleidungen in der Raumfahrt. Kaum ein Material ist so vielseitig einsetzbar.

 

Zu den besonderen chemischen und mechanischen Eigenschaften zählen:

  • Polyethylen ist ein teilkristalliner, unpolarer Thermoplast
  • Niedrige Dichte
  • Nimmt kaum Wasser auf
  • Beständig gegen Säuren, Laugen und weiteren Chemikalien
  • Sehr gutes elektrisches und dielektrisches Verhalten
  • Verbrennt rückstandsfrei
  • Kann gut recycelt werden
  • Gutes Gleitverhalten
  • Geringer Verschleiß

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Wir beraten Sie gerne bei allen Fragen rund um die Themen Design, Konstruktion, Fertigung und Weiterverarbeitung von Spritzgussprodukten.

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    PE Spritzguss von FUNK DREIDIMENSIONAL

    Qualitäts-Bauteile in variabler Stückzahl

    Der Spritzguss von PE erlaubt eine nahezu freie Wahl von Form und Oberflächenstruktur. Die Dichte des Polyethylens kann je nach Bedarf variiert werden. PE ist der weltweit am meisten verwendete Kunststoff und wird auf hochmodernen Spritzgussmaschinen verarbeitet. Mit diesem Verfahren stellen wir für Sie effizient, direkt verwendbare und wiederholgenaue Bauteile in variablen Stückzahlen von klein bis groß her. Insgesamt bietet das PE Spritzgussverfahren zahlreiche Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten. Es ermöglicht die Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen in großer Stückzahl bei geringen Kosten. Durch die Vielseitigkeit von Polyethylen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Ob für den Einsatz in der Automobilindustrie, im Bauwesen oder in der Verpackungsbranche – das PE Spritzgussverfahren ist eine zuverlässige und effiziente Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen.


    Dank unserer modernen Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Formen mit hoher Präzision herzustellen. Dabei achten wir stets darauf, dass unsere Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen und umweltfreundlich produziert werden. Neben dem PE Spritzgussverfahren bieten wir unseren Kunden auch weitere Leistungen wie Design-Unterstützung, Prototyping, Montage- und Logistikdienstleistungen an. So erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand – vom ersten Entwurf bis hin zum fertigen Produkt. Überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how im Bereich des PE Spritzgusses! Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

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