Entwicklung Kunststoffteile
Kunststoffteile sind ein unverzichtbarer Bestandteil unserer Welt, die sich immer schneller verändert. Sie werden in verschiedenen Industriezweigen wie Automobilbau, Elektronik und Medizintechnik eingesetzt.
Entwicklung - Kunststoffteile für die Industrie
Wenn es um die Entwicklung von Kunststoffteilen für die Industrie geht, gibt es einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Die Teile müssen vielfältigen Anforderungen der jeweiligen Branche entsprechen, sei es z.B. in Bezug auf Festigkeit, Beständigkeit, Haltbarkeit oder Temperaturbeständigkeit, aber auch die Erscheinung, wie z.B. Farbe, Oberfläche, Glanzgrad und Haptik, ist ein wichtiges Merkmal. FUNK DREIDIMENSIONAL verfügt über 40 Jahre Erfahrung bei der Entwicklung und der Konstruktion von Kunststoffteilen.
Es sind die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche zu berücksichtigen. Für welchen Einsatz-Bereich ist das Kunststoffteil bestimmt? Welcher Kunststoff kommt als Material infrage? Und wie kann die Prozessplanung und spätere Fertigung von Anfang an in die Produktentwicklung mit einfließen? Für die Entwicklung von Bauteilen für die Automobilbranche bestehen andere Anforderungen, wie z.B. für Kunststoffteile im Bereich der Medizintechnik. Generell müssen bereits bei der Entwicklung die Kosten im Auge behalten werden, um sicherzustellen, dass die Teile wirtschaftlich hergestellt werden können.
Natürlich bieten wir auch Kunden aus anderen Industriebereichen unsere Expertise in der Konstruktion von Kunststoffteilen und Teilen aus anderen Werkstoffen an. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Entwicklung von Einzelteilen als auch von kompletten Baugruppen und Funktionseinheiten. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um gemeinsam innovative und erfolgreiche Projekte zu realisieren.
Entwicklung von Spritzgussteilen
Die Entwicklung von Spritzgussteilen erfordert ein tiefes Verständnis der Materialeigenschaften und des Spritzgussprozesses. Es ist wichtig, das richtige Material auszuwählen, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erzielen. Auch die Konstruktion des Spritzgusswerkzeugs ist von entscheidender Bedeutung, um eine hohe Qualität und eine lange Lebensdauer des Teils zu gewährleisten. Die Entwicklung von Spritzgussteilen erfordert daher eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden, dem Konstrukteur, dem Werkzeugbau und dem Spritzgussfertiger, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von verschiedensten Produkten. Dazu gehören Ablagefächer, Getränkehalter, Baugruppen mit beweglichen, kinematischen Komponenten und Verstellmechanismen für Anzeigen, Abdeckungen und andere Funktionen. Auch Bedienpanels mit spezifischen Tasten und Tag-Nacht-Design sowie Lichtgestaltung, Inszenierung und Illumination, Beleuchtung und Ambientebeleuchtung gehören zu unserem Portfolio. Wir sind außerdem spezialisiert auf die Entwicklung von Gehäusen für elektronische Komponenten, auch im Fahrzeug-Außenbereich, sowie Fahrzeugzubehör im Interieur, wie zum Beispiel Kleiderbügel, Halter für Multimediageräte (Tablets, Smartphones) und Ablagetische. Dabei legen wir großen Wert auf die Sicherheit unserer Produkte und führen dazu umfassende Prüfungen der passiven Sicherheit nach ECE R17 und R21 mit Kopfaufschlag- und Schlittenversuche, (Crashtests) durch.
Anwendungsbereiche von Kunststoffteilen
Kunststoffteile für die Medizintechnik:
Produkte und Gehäuse für die Medizintechnik müssen in der Regel sehr robust und langlebig sein, da sie oft in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Sie sollen unter anderem leicht zu reinigen und meist auch zu desinfizieren sein.
Die Materialauswahl für die Bauteile von medizinischen Geräten erfordert besondere Beachtung, da Eigenschaften wie z.B. Beständigkeit gegenüber Chemikalien, der Einfluss von Feuchtigkeit, Festigkeit oder Haltbarkeit der Kunststoffe zu berücksichtigen sind.
Weiterhin sind häufig spezielle Anforderungen an medizinische Produkte und an Gehäuse medizinischer Geräte zu erfüllen, z.B. müssen sie sehr robust sein, sie sollen zu sterilisieren sein oder hohe IP-Schutzklassen erfüllen. Auch Überlegungen zur Form sind für die Sicherheit des Produktes wichtig.
Wir bieten unseren Kunden Know-how im Bereich der Analysetechnik und der Medizintechnik für umfassende Gehäuseentwicklungen. FUNK DREIDIMENSIONAL konstruiert Gehäuse für elektronische Komponenten, Bildschirme/Displays, Abdeckungen, Halterungen und Bedieneinheiten.
Kunststoffteile und Baugruppen rund ums Fahrzeug:
Hier realisieren wir unter anderem:
- Ablagefächer
- Getränkehalter
- Baugruppen mit beweglichen Komponenten
- Verstellmechanismen für Anzeigen
- Abdeckungen
- Bedienpanels mit spezifischen Tasten und Tag-Nacht-Design
- Lichtgestaltung, Ambientebeleuchtung
- Gehäuse für elektronische Komponenten im Fahrzeuginnen- und Außenbereich
- Eigenprodukte (Kleiderbügel, Halterungen, Ablagetische)
Wir sind stolz darauf, unseren Kunden innovative und qualitativ hochwertige Produkte und Bauteile anbieten zu können, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Gerne machen wir Ihnen ein individuelles Angebot für die Fertigung eines Kunststoffteils. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen und ein Produkt schaffen, auf das Sie stolz sein können.
Beratungstermin
Wir beraten Sie gerne bei allen Fragen rund um die Themen Design, Konstruktion, Fertigung und Weiterverarbeitung von Spritzgussprodukten.
Angebot
Sichern Sie sich jetzt Ihr maßgeschneidertes Angebot für erstklassige Spritzgussteile!
Prospekt anfordern
Vorteile von Kunststoffteilen von FUNK DREIDIMENSIONAL
Wenn es um die Entwicklung von Kunststoffteilen geht, gibt es viele Faktoren zu berücksichtigen. Bei FUNK DREIDIMENSIONAL sind wir stolz darauf, anspruchsvolle Kunststoffteile aus hochwertigen Kunststoffen zu produzieren, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Einer der größten Vorteile bei FUNK DREIDIMENSIONAL ist die effektive Vernetzung der einzelnen Abteilungen. Bereits bei der Konstruktion werden die nachgeschalteten Prozesse, wie Werkzeug-Herstellung und die Serienfertigung berücksichtigt. Wir setzen bei Entwicklung und Konstruktion auf die Berechnung und Simulation mit modernen CAD-Systemen wie Siemens NX, Catia V5 und Creo Elements / Direct Modeling / Parametric.
Zudem legen wir großen Wert auf eine frühzeitige Fehlererkennung und Fehlervermeidung sowie auf rechtzeitiges Feedback zum Bauteil oder Material. Bei dem Prozess der Produktentwicklung setzen wir auf bewährte Methoden wie die FMEA-Methodik (Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse), die ESI-Methodik (Early Supplier Involvement) und SE-Methoden (Simultaneous Engineering). Durch die Einbindung unserer Zulieferer in einem sehr frühen Stadium des Produktentwicklungsprozesses und die Berücksichtigung der Prozessplanung während der Produktentwicklung können wir eine hohe Qualität und Effizienz sicherstellen.
Bleiben Sie immer top informiert mit unserem Newsletter.
Sie erhalten exklusive Informationen, Angebote und Neuigkeiten direkt in Ihr Postfach.